跟所有电气设备一样，变频器也会产生热量。必须经行良好的散热以防止变频器过热。 由于大部分商用电气设备的温度限制在70°C (内部连接最高温度必须限制在125°C或150°C，但是通常保持在此温度以下)， 周围冷却空气的最大温度或冷风源的最大温度限制到50°C。对于某些类型和应用，最大温度要降低到40°C (详细资料请参见操作使用说明和规范)。

通常驱动器与其他设备一起安装在机柜或箱体中。因此必须计算机柜内部空气的温度。

在某些情况下，有外部风扇或风道来提供冷却空气。这时，计算需要说明风量及其温度。

作为安装设计的一部分，下列步骤应该计算温升，并选择一种合适的冷却系统。
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MM4有两个独立的串行接口，  MM420的14，15号端子和MM430、MM440的29，30号端子为RS485接口，RS232接口为连接器接口，他们允许不同的连接方式：

1. AOP或BOP直接连接到 MM420:

在这种情况下AOP或BOP使用RS232接口。 如果需要，就还可以使用MM420的14，15号端子或MM430、MM440的29，30号端子的RS485接口用作于其它通讯方式。

2. BOP/AOP 单台柜门安装组合件(6SE6400-0PM00-0AA0):
 

该安装组合件仅仅是延长现有的RS232接口，将AOP/BOP直接安装到柜门上用于控制单台变频器。测试表明，尽管RS232的电缆最大长度为5m，但也可以在20m内有效工作，但对此不作保证。此外，RS485口可作它用。
3. AOP安装组合件(6SE6400-0MD00-0AA0):
 

 
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作为全集成自动化的过程控制系统组件，SIMATIC PCS 7 使用的是 SIMATIC TIA 系列的标准软件和硬件组件。TIA 统一的数据管理、通信和组态能力为高级的、面向未来的、经济的自动化解决方案提供了一个开放的平台，可普遍适用于包括过程工业、制 造行业和混合行业在内 (包括连续/批量/离散过程组成的混合系统，例如玻璃或制药行业) 的所有行业。

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描述：
可通过DCOM从OPC客户端访问OPC服务器。这可以用在，例如在用户没有登陆到服务器PC的情况下持续记录来自控制器的数据。

图01: 组态

要求：
为此目的SIMATIC NET软件必须安装在服务器PC上，OPC 服务器包含在SIMATIC NET PC 软件当中，并且当前在客户端PC站上至少安装有一个OPC客户端。可在SIMATIC NET光盘的sw\opc_client\disk1\setup.exe下找到OPC客户端的安装 程序。在此安装过程中只安装与SIMATIC NET OPC服务器通信所需的组件。

说明:
从OPC客户端通过DCOM对OPC服务器进行远程访问，需要在服务器PC上进行以下设置:

• 在START 菜单下通过“Start -> Run... -> dcomcnfg”启动DCOM的设置".
• 在Component Services下打开 "DCOM Config" ，从列表中选择条目OPC.SimaticNet并打开OPC服务器的属性对话框.

组态注意事项：
下面的电路图显示了不同版本OLM的互连。

图 01: OLM V4.0互连 (订货号: 6GK1 503-xCx00)

图02:  OLM V3.1互连 (订货号: 6GK1 502-xCx10)

图03: OLM V3.0互连 (订货号: 6GK1 502-xCx00)

图04: OLM V2.0互连 (订货号: 6GK1 502-xAx10)

描述：
如果希望S7-200 通过有线电话网发送一条 SMS，您需要下列组件：

• CPU S7-200
  硬件版本不低于 1.10 的 CPU 222 和 CPU 224
  硬件版本不低于 1.00 的 CPU 226 和 CPU 226XM
• 调制解调器模块 EM 241
• 装有 STEP 7-Micro / WIN V3.2.x 的编程设备或 PC
• 模拟电话线

组态调制解调器模块：

1. 为了配置调制解调器模块 EM 241，打开 STEP 7-Micro / WIN 并选择 调制解调器扩展向导。

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说明：
如果您要使用 S7-300 工业以太网模板作为 PROFINET IO 控制器或者 PROFINET IO 设备, 那么您必须调用一下通讯功能块在用户程序中：

• FC11 "PNIO_SEND"
• FC12 "PNIO_RECV"

通讯块 FC11 “PNIO_SEND” 和 FC12 “PNIO_RECV” 的特性：

• FC11 和 FC12 是同步通讯块。
• 块被包含在 S7-300 控制器“SIMATIC_NET_CP” 库中。
• 块必须被调用在 OB1 中
• 功能调用结束通过 “DONE”， “NDR” 或 “ERROR” 表示。

FC11 “ PNIO_SEND” 通讯功能块的特性 ：

• 作为 PROFINET IO 控制器
  功能块通过通讯处理器传送指定输出范围内的过程数据 (输出) 到 PROFINET IO 设备并且提供同样的状态给 PROFINET IO 设备的输出。
• 作为 PROFINET IO 设备
  功能块读取 PROFINET IO 设备 CPU 的过程映像输入区并且传送它们到 PROFINET IO 控制器 (被组态的输入地址)；提供同样的状态给 PROFINET IO 控制器。

描述：
可以使用 SFC51 "RDSYSST" 读出 SSL 部件列表或选用 SSL 部件列表。 下面的配置在文中所附的例程中创建：

图01

在用户程序(OB1)中，使用 SFC51 "RDSYSST" 读出 CPU 的系统状态列表。
调用 SFC51 "RDSYSST" 时，通过参数 SZL_ID 指定准备读出的系统列表。在此方式中可读出下列数据，例如：

• 模板标识 
• 模板 LED 指示灯状态
• DP 主站系统或 PROFINET I/O 系统中，已经连接上 CPU 集成的 DP 或 PN 口的站点状态

SFC51 "RDSYSST" 参数分配例程

图02

输入 SZL_ID=694(HEX) 以确定 DP 主站系统或者 PROFINET IO 系统的站点状态。指定所读出的统状态列表数据(诊断数据) 的存储区域，诊断数据长度 258 字节。
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描述：
定位模块 EM253 是 S7-200 系列产品中具有步进驱动器信号技术规范的模板。
对于这种应用，可以通过 STEP 7 Micro/WIN 中的定位向导(菜单: "Tools") "Extended Options..." 菜单进行设置：

图. 01

在菜单 "Impulse outputs and destination outputs" 中选择与您驱动一致的信号规范：

• 如果您的驱动器需要一个输出为(P0)脉冲- (PULSE) 和一个输出 (P1) 为方向信号 (SIGN)，请选择图2 中下边的控制器设置 (同样的方法用在 S7 200 CPU 集成的 PTO 功能时，输出点是 Q0.0 和 Q0.1 ).
• 如果您的驱动器需要两个方向的脉冲输出 (正向 = 顺时针 / 反向 = 逆时针)，请选择上边的控制器设置 (例如使用 FM STEPDRIVE 带 SIMOSTEP 步进电机可以用这样的设置)。

 
图. 02
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